潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、安裝系統(tǒng)、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。

　　對于潛水攪拌機機械密封的重要性，相信不用小編再多做介紹，大家都已經(jīng)很了解了。那對于這個重要的裝置，我們該如何正確對待從而增加它的使用壽命呢，今天小編跟大家一起來探討一下。

　　理論上，潛水攪拌機設(shè)備上的機械密封的表面通常被液膜隔開。但其實環(huán)與環(huán)之間有直接接觸，從而導致機械密封的表面受損。因此，正確的選擇動、靜環(huán)摩擦副的材料和它的滑動屬性對增加機械密封的使用壽命來說非常重要。

　　一般潛水攪拌機設(shè)備設(shè)計采用的密封形式分為兩套串聯(lián)分別獨立的機械密封，油室與電機腔采用耐腐蝕性燒結(jié)碳化鎢或者碳化硅作為它的動、靜環(huán)材質(zhì)，其油室與葉輪之間和攪拌介質(zhì)直接接觸的密封采用耐腐蝕性的碳化鎢或碳化硅。

　　對于帶有減速機構(gòu)的潛水攪拌機設(shè)備軸承箱處軸套加長，減少攪拌軸懸臂長度，用來降低攪拌軸擾度，從而提高潛水攪拌機機械密封的使用壽命。

　　以上方法對于一般型號潛水攪拌機設(shè)備都有有效可行的，對于特殊的設(shè)備或者進行改造過得設(shè)備，我們就需要具體事情具體分析，找到正確的方式。